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🏭 1. 서론 • 이차전지 양극활물질 전구체는 리튬 이온 배터리의 성능, 수명 및 안전성에 결정적인 역할을 수행합니다. • EV 시장과 에너지 저장 시스템의 급격한 성장에 따라 전구체 수요가 꾸준히 증가하고 있으며, 효율적이고 지속 가능한 생산 공장 설계의 중요성이 강조됩니다. • 본 내용은 전구체 생산 공장 설계를 위한 포괄적인 지식을 제공하며, 화학 공정, 장비 선택, 품질 관리, 안전, 환경 규제(특히 한국), 사례 연구 및 운영 효율성 등을 다룹니다. • 주요 관심 원료는 가성소다, 황산, 암모니아, 황산니켈, 황산코발트 및 황산 망간입니다. • 양극 전구체의 품질은 최종 배터리 성능에 직접 영향을 미치므로 공장 설계 시 엄격한 품질 관리 조치가 필수적입니다.⚙️ 2. 양극 전구체 생산 공정 개..

🔬 1. 서론: 배터리 전구체 합성을 위한 공침 반응 공정 개요리튬이온 배터리 성능은 양극 활물질 특성에 크게 좌우되며, 이는 전구체 품질과 깊이 연관됩니다. 고품질 전구체는 배터리의 용량, 전압, 에너지 밀도, 수명 및 안전성 달성에 중요합니다. 공침법은 단순성, 확장성, 원자 수준에서의 금속 이온 균일 혼합 능력, 입자 형태 조절 유연성 덕분에 전구체 합성에 널리 채택되는 중요한 방법입니다. 공침법 핵심 원리는 제어된 조건 하에서 용액으로부터 여러 금속 이온을 동시에 침전시켜 원하는 조성을 갖는 고체 전구체를 형성하는 것입니다. 고상 반응 대비 균질성이 우수하고 후속 공정이 덜 까다로울 수 있습니다. 공침법의 광범위한 사용은 배터리 제조 산업에서 확립된 신뢰성과 비용 효율성을 보여줍니..

🧪 1. 서론: 공침 전구체 원재료 용액 제조 공정 개요 리튬이온 배터리 양극 활물질 전구체 합성에서 원재료 용액 제조 공정은 공침법의 첫 단계이자, 전체 공정의 품질을 좌우하는 핵심입니다. 이 단계는 금속 이온의 정확한 조성 비율을 구현하고, 이후 공침 과정에서 원자 수준의 균일한 혼합이 이루어질 수 있도록 하는 기반을 다집니다. 원재료 용액의 품질은 다음 요소들로 평가되며 엄격하게 관리됩니다: • 금속 이온의 정확한 몰 농도 및 목표 비율 • 용해의 완전성 (눈에 보이거나 분석되지 않는 고형물 존재 여부) • 혼합 균일도 및 공정 중 안정성 (이상 반응이나 침전 없음) • pH 및 비중 값의 배치(batch) 간 재현성 이러한 용액의 품질이 미흡할 경우, 후속 공침 반응 시 입자 크기 불균일, 목표..

🔋 1. 리튬 이차전지와 양극활물질, 전구체의 중요성리튬 이차전지는 휴대폰부터 전기차까지, 우리 삶 곳곳에 사용되는 핵심 에너지원입니다.양극재, 음극재, 분리막, 전해질 네 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있으며, 각 요소가 배터리의 성능과 안전성에 중요한 역할을 합니다.특히 양극재는 배터리의 에너지 밀도를 결정하고 재료비의 약 40%를 차지할 정도로 경제적으로도 중요합니다.리튬이온배터리에서 양극활물질의 비중은 30~45%양극활물질 내에 전구체 차지하는 비중은 80~85%리튬이온 배터리에서 전구체 비중은 24~38%고성능 이차전지를 개발하려면 고용량, 고전압 특성을 갖는 양극재 개발이 필수적이며, 이는 효율적인 양극활물질 제조 기술에 달려 있습니다.양극활물질 제조는 리튬, 전구체, 도펀트, 코팅으로 구..